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山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询自动化钢桶挤边机定做。

钢桶是传统容器之一，在传统容器中占有很重要的地位。钢桶从暂时贮存内装物品的机能演变到今天的工业包装、销售包装、运输包装等;从生产到流通、消费形成一贯流动容器，成了长期保存内装物品的手段，可以说钢桶给人类的工作和生活带来了很大的变革和进步。

钢桶主要为钢材，与其它金属相比，钢材来源较丰富，能耗和成本也较低，至今仍占金属的首位，包装用钢材主要是低碳薄钢板。低碳薄钢板具有良好的塑性和延展性，制桶工艺性好，有优良的综合防护性能。钢材的缺点是耐蚀性差，易锈，必须采用表面镀层和涂料等方式才能使用。

制作铁桶的工序主要是桶身裁剪、桶盖冲压、复合圈冲压、标志冲压、卷圆、点焊、缝焊、环筋、扳边、缩颈、卷管、卷边、点梯手、箍体裁剪、滚压成型、箍耳点焊、箍耳气焊、冲裁落料、冲孔、紧耳滚筒、冲压成型、提手电焊、配件装配、封闭器点焊、表面处理、油漆喷涂、喷唛头丝印、桶盖注胶、组装终检。

一、200升钢桶直径系列不符合。200升钢桶的桶身直径（Ф560mm）虽然符合ISO直径系列标准，但它却忽略了钢桶的实际Z大外径，因为钢桶桶身上的两个加强环筋的直径（Ф588mm）远远大于钢桶桶身直径，所以在钢桶装入集装箱运输时，实际占有的空间直径是Ф588mm，而不是Ф560mm，由此造成了钢桶进入集装箱时，本可以放四排，但由于直径增大了一些，只能放三排了，从而浪费了很大的集装箱空间。这是顾客不能容忍的。

第二、我准的钢桶存在内留残余物问题。由于钢桶桶顶的平面结构，导致钢桶向外倾倒内容物液体时，总会有一些残余物倒不出来，这种情况不仅使内容物浪费，而且给钢桶的回收再利用带来麻烦，也不利于环境保护保护。

除油除锈不

首先我不主张用除油除锈二合一的工艺。二合一工艺本身容易产生这个问题。因为通常用的除油、除锈液配方事项互消弱的，而不是相辅相成的，因此很难搞出合理的二合一或三合一工艺（包括磷化）配方。另一工艺方发式用金属清净剂处油，更不能除油。因为金属清洗剂除油效果差，一般只能是油脂浮到金属机体表面上，要除掉它，还需一种机械力，如没有这种外加机械力，就会造成处油不，可见金属清洗剂不适合于工业化批量生产。

我主张用碱化学除油。碱液对动植物油去除效果很好，因其产生皂化反应。但对矿物油去除效果较差，为去除矿物油，还需加乳化剂。另外水洗质量对去油效果影响较大，一是水质，二是水温。三是要分级翻动，三项均良好，目的只有一个，就是用纯净水清洗油脂。Z后一级ZH用去离子水清洗。