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山西省水利机械有限公司生产水资源机械设备制造,包装设备制造等，钢桶生产线已形成***PLC控制、液压驱动的高配置、次的系列产品，还可根据用户的需求专为其设计制造。整条生产线从钢卷开卷到喷涂后下线能满足50L—208L之间任何规格钢桶的生产，生产效率为2—10只/分钟(不同机型)，欢迎大家电话咨询自动化钢桶挤边胀形机生产商。

制桶设备生产线在进行制作的过程中主要是将铁皮平板坯料裁成长方块，然后将坯料卷成圆筒（即筒体）再将所构成的纵向接合线锡焊起来，构成侧封口，圆筒的一个端头（即罐底）和圆形端盖用机械方法构成凸缘并滚压封口（此即两层卷边接缝），然后构成罐身，制桶设备生产线另一端在装入产品后再封上罐盖。因为容器是由罐底、罐身、罐盖三部分组成，故称三片罐。这种制罐方法150多年来，基本上无多大改变，只是主动化程度和加工精度等方面大为前进，近年来又将侧封口的焊缝改为熔焊。

磨边机工作前检查注意事项

(1)砂轮压紧螺帽不得有松动现象；

(2)砂轮不得有裂纹缺口；

(3)安全罩装配齐全可靠；

(4)前后、上下传动手柄操作灵活，运转时无杂音。

磨边机在进行钢板磨边时要严格控制砂轮的调整尺寸，磨量一次不得过大，以免引起钢板磨坏和砂轮。磨板时如发生故障，如钢板卡死，应立即关闭总开关，停车后将钢板取出。

磨边机生产中随时注意检查电动机有无发热及运转不正常情况。堆放钢板(特别是冷轧板和油板)注意整齐，不得歪斜，不得高于1．2米和相互碰撞，以免滑倒伤人。

制桶设备前段：必要用到的是开平下料线，制桶设备前段具有高精度的送料、阶段式送料机能、人性化的手动模式、高服从的放松装配等特点；　　制桶中段用到是机械设备比较多，分别是卷圆机、翻边机、波纹机、封口机、试漏机，其中卷圆机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材卷制成直径φ320-φ6000mm的圆环和法兰的一种高质量，益的卷圆装配。波纹机是用于生产塑料波纹管的机组。　　制桶设备后端：重要包括磷化清洗线、喷漆房、烘烤线等设备，喷漆房是提供涂装作业环境的设备，能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限定并处理后排放。烘烤线用于对电子变压器进行烘干处理，对浸漆后的变压器进行烘干。在钢桶日趋薄型化和追求更高速度的今天，立式中段加工设备无疑满足了这一需求，现在立式中段已逐渐进入制桶企业，并将逐步取代传统的卧式设备，中国的制桶设备市场已进入新一轮的激烈竞争中，这种现状有利于设备的创新和完善，中国的制桶设备一定会跨入世界的行列。

内衬袋与闭口钢桶装配时，需先把联体内衬袋折叠好通过桶盖中心的加大注入口放入桶内，从注入口伸缩膜体往内衬袋内充入空气，从内衬袋外面的加注口3抽取桶内空气，直至内衬袋与闭口钢桶的内壁贴合在一起。所述注入口伸缩膜体包括粘结在加大加注口4内壁上的伸缩主膜体42以及粘结在加大加注口外壁上的伸缩延长膜41。